伺服油壓機,精密數(shù)控油壓機
本系列伺服液壓機,主要應用于mim整型、電機壓裝、軸承、襯套、定子、轉(zhuǎn)子、差速器、齒輪變速箱、汽車零部件等工藝壓裝。
本設備為mim件的專用設備,采用先進的伺服液壓控制系統(tǒng)進行作業(yè),具有節(jié)能、環(huán)保、良率、低故障率、安全等優(yōu)勢;
1:控制系統(tǒng):
本設備數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫,以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體,組建的人機對話窗口,極大的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設備狀態(tài)的直接監(jiān)控;本設備控制系統(tǒng)采用日本三菱公司產(chǎn)品。能有效保證了設備運行的可靠性與穩(wěn)定性和設備的通用性;
2:設備運作原理:
設備通過伺服液壓泵組來驅(qū)動油缸進行上下壓裝作業(yè),組建的數(shù)控系統(tǒng)人機對話可實現(xiàn)根據(jù)客戶壓裝產(chǎn)品在組態(tài)觸摸屏中對產(chǎn)品的壓裝參數(shù)設定,能夠直觀查看產(chǎn)品的壓裝數(shù)據(jù),同時可以對壓裝產(chǎn)品進行在線壓裝檢測功能,設備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制,使產(chǎn)品在壓裝過程中能有效的保證了產(chǎn)品壓裝的壓力精度與位移精度;
3:設備的工作條件
1.工作環(huán)境:環(huán)境溫度-10~45℃,相對濕度40~80%
2.電源電壓:ac380v(±10%),頻率50hz(±1hz)三相五線
3.液體工作壓力17mpa,室溫35℃時,連續(xù)工作油溫不超定50℃
4.使用46號優(yōu)質(zhì)抗研磨液壓油
4:設備的工作效率
1.滑塊理論快下速度 50-175mm/s 可調(diào)
2.滑塊理論工進速度 5-20mm/s可調(diào)(按百分比調(diào)整)
3.滑塊理論上升速度 50-150mm/s 可調(diào)
5:設備優(yōu)勢:
.節(jié)能:設備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進行控制,比常規(guī)型液壓機節(jié)約用電約70%,每小時理論耗電量約<=2.1kwh;< p="">
.環(huán)保:本設備具有噪音小油溫低等特點;設備待機理論噪音值40-50分貝;設備運行理論噪音值60-70分貝;(實際噪音會因運行速度、運行壓力及工裝接觸多方面因素等影響而有所差異) 本設備具有油溫自動檢測、自動降溫等功能,系統(tǒng)可根據(jù)實時油溫自動打開或關閉風冷系統(tǒng),即保證了節(jié)能,又能的給液壓油降溫,從而又大大提高了液壓系統(tǒng)中各密封件的使用壽命。
:精度高:本設備采用伺服電機與伺服泵的雙伺服系統(tǒng),并采用日本三菱公司具有以太網(wǎng)通訊的端的小型plc對設備整體運行邏輯控制與數(shù)據(jù)采集,可根據(jù)產(chǎn)品壓裝的實際要求進行調(diào)節(jié)壓裝力及行程與壓裝速度,設備壓力重復精度---優(yōu)可控制在1%以內(nèi),設備重載位置重復定位精度為±0.05mm以內(nèi);
:效率高:
本設備快速下壓速度為175mm/s(速度可調(diào)),工進下壓速度為5-20mm/s(速度可調(diào));返回速度為150mm/s(速度可調(diào));根據(jù)設定模式的不同,---快2.5s即可完成一個壓裝工作循壞;
:故障率低:
硬件上本設備各零部件均采用知產(chǎn)品,液壓密封件采用日本nok,主要低壓電氣產(chǎn)品均采用施耐德或歐姆龍,plc控制器采用日本三菱,主要閥件采用臺灣北部精機,編碼器采用歐姆龍等等;
軟件上本設備針對液壓設備因工作強度大液壓油易產(chǎn)生高溫(液壓系統(tǒng)的故障起因),容易對液壓系統(tǒng)部件中的各密封件帶來損傷導致液壓設備易出現(xiàn)滲油等現(xiàn)象,同時液壓油也會加速變質(zhì)液壓油更換周期短,生產(chǎn)成本提高等難題進行了大量優(yōu)化工作;全新的油溫檢測與控制系統(tǒng)可將液壓油溫穩(wěn)穩(wěn)的控制在安全范圍內(nèi)。
:安全;
本設備嚴格遵守安全標準,除雙手啟動、設備緊急停止裝置和安全保護光柵以外,我們在程序上也對安全進行了重新定義,在設備啟動時操作人員雙手必須在規(guī)定時間內(nèi)同步按下操作按鈕,否則視為誤操作,無法啟動設備;避免了按鈕作人員因個人為提率,人為鎖死一個按鈕的安全行為;設備在緊急情況下可以按下緊急按鈕,設備立刻停止運行并報警;安全保護光柵則在設備運行過程中實時監(jiān)控保護區(qū)域,形成一道無形的安全門,人手等區(qū)域,設備將立即停止運行并報警,大大提高操作人員的人身安全。